不幹膠标簽貼标通(tōng)常有自動貼标、半自動貼标、手工貼标等多(duō)種方式。其中，自動貼标和(hé)半自動貼标通(tōng)常由機器來(lái)完成，受力穩定，貼标平整，避免了(le)人(rén)爲操作帶來(lái)的(de)不确定性因素，然而有些受瓶型等因素的(de)限制，有些産品也(yě)會采用(yòng)人(rén)工貼标。在實際生産中，由于手工貼标處理(lǐ)不當，會出現很多(duō)貼标問題，給企業帶來(lái)不少的(de)困擾。

貼标過程中，一定要注意以下(xià)幾點：

（1）避免用(yòng)手直接接觸膠面，因爲手上的(de)汗漬、油脂會轉移到膠面上，當膠面有污漬時(shí)，膠水(shuǐ)和(hé)瓶體就不能完全貼合，污染的(de)位置就會有翹起的(de)風險。

（2）用(yòng)一定的(de)壓力逐漸撫平标簽，将氣泡趕走，避免氣泡殘留。

（3）标簽的(de)邊角、轉角處要重點撫平，因爲标簽的(de)邊角、轉角處本身就不平整，用(yòng)力撫平是防止邊緣翹起的(de)風險。

（4）要注意瓶體表面的(de)清潔問題，如瓶體表面有小分(fēn)子物(wù)質，需要用(yòng)紗布蘸取95%的(de)酒精清洗瓶體表面。需要注意的(de)是，待清潔後需放置10min左右，讓瓶體表面的(de)酒精水(shuǐ)分(fēn)徹底揮發，以免酒精殘留破壞膠水(shuǐ)的(de)黏性。

（5）貼标現場(chǎng)的(de)環境溫濕度也(yě)會對(duì)最終的(de)貼标效果産生影(yǐng)響，因此，一定要選擇在不幹膠技術參數指導的(de)溫度範圍内進行貼标。

（6）貼标後的(de)瓶體需放置在常溫20℃~25℃，相對(duì)濕度45%~55%的(de)環境中，放置48h後再觀察貼标情況。

（7）标簽的(de)加工工藝不同，出現問題的(de)幾率也(yě)不同。如同款不幹膠标簽采用(yòng)覆膜工藝比采用(yòng)上光(guāng)工藝的(de)厚度會增加，采用(yòng)不同覆膜材質如PP比PET的(de)挺度要低，那麽标簽的(de)挺度越大(dà)，邊緣翹起的(de)風險就越高(gāo)。

（8）手工貼标也(yě)要考慮是先灌裝後貼标，還(hái)是先貼标後灌裝，因爲灌裝液體的(de)溫度，也(yě)将影(yǐng)響貼标的(de)最終效果。